當(dāng)前的變頻調(diào)速技術(shù)能夠為機加工產(chǎn)業(yè)帶來有較高的性價比,因此數(shù)控機床變頻器被廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和普通機床的數(shù)控改造中,具有以下優(yōu)點:
一、調(diào)試方便
變頻設(shè)備各種運行參數(shù)的調(diào)試由智能鍵盤和顯示器完成,設(shè)置方便,變化靈活,調(diào)試時間短。傳統(tǒng)的DC調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及許多參數(shù)的綜合調(diào)整,如觸發(fā)脈沖相位調(diào)整、速度負反饋調(diào)試等。調(diào)試?yán)щy且耗時長,不容易達到最優(yōu)控制。
二、簡化控制電路
變頻設(shè)備使用極其方便,通過其外圍的幾個端子就可以全范圍控制。變頻設(shè)備內(nèi)部有完善的保護措施,在其外圍電路中不需要設(shè)計各種保護電路。由于變頻設(shè)備正負運行是通過控制端改變逆變器的輸出相位來實現(xiàn)的。因此,可以比原來的DC調(diào)速系統(tǒng)少兩個大DC接觸器。采用矢量控制變頻設(shè)備無速度傳感器后,可以省去用作速度反饋的速度傳感器,大大簡化了控制電路??梢允褂脴?biāo)準(zhǔn)異步電機。使用籠型異步電動機可以充分發(fā)揮其結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、運行可靠、維修方便、價格低廉的優(yōu)點,避免了DC電機電刷和換向器的定期更換和維護問題。
三、使用變頻器改變切削速度,選擇經(jīng)濟效益最佳的切削速度。
速度選定后,通過改變滑輪直徑和/或改變電機來改變切割速度既經(jīng)濟又方便。它是機械加工行業(yè)提高加工質(zhì)量、降低加工成本的有效方法。
大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控車床不能自動變速。當(dāng)需要改變速度時,只能停止機床,然后手動改變。全功能數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)大多采用無級變速。目前無級變速系統(tǒng)有兩種:變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)。通常使用DC或交流主軸電機。通過皮帶傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn),或通過皮帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)(以獲得更大的扭矩)。由于主軸電機調(diào)速范圍廣,無級調(diào)速大大簡化了主軸箱的結(jié)構(gòu)。目前,變頻器因其高性價比而被廣泛應(yīng)用于車床上。